眾所周知，煤礦井下生產(chǎn)不可控因素較多，已發(fā)生安全事故，為保障煤礦井下的生產(chǎn)和安全，煤礦企業(yè)會應(yīng)用一系列自動化的生產(chǎn)和安全信息系統(tǒng)，不同系統(tǒng)中會配置數(shù)量眾多的各種各樣防爆電氣設(shè)備。雖說這些自動化系統(tǒng)和設(shè)備保障了煤礦井下生產(chǎn)和安全，但是隨著系統(tǒng)和設(shè)備的增多，針對它們的管理、監(jiān)測和控制也帶來問題，要真正實現(xiàn)煤礦井下自動化，就要對集成系統(tǒng)及設(shè)備實現(xiàn)實時在線監(jiān)測、自動化控制和保護(hù)。

礦用隔爆兼本安型PLC控制箱是系統(tǒng)實現(xiàn)自動化的必備設(shè)備，它采用PLC可編程控制器為核心，利用可編程技術(shù)，靈活地將復(fù)雜、數(shù)量多的設(shè)備管控變得簡單易行，它配置于煤礦井下各種信息系統(tǒng)中（如煤礦井下自動化排水系統(tǒng)、皮帶輸送機(jī)控制保護(hù)系統(tǒng)等），通過控制箱與電氣設(shè)備的連接，實現(xiàn)控制箱與電氣設(shè)備之間的通訊，并根據(jù)邏輯判斷分析完成對連接設(shè)備的控制和保護(hù)。

控制箱具有豐富的輸入、輸出信號接口，完成與連接設(shè)備的通訊和信息采集，掌握連接設(shè)備的工作實況（如電流、電壓等）、運(yùn)行信息、設(shè)備狀態(tài)燈，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，自動采取保護(hù)措施。如控制箱應(yīng)用于井下水泵房自動化排水系統(tǒng)中，控制箱具備數(shù)據(jù)采集和球閥、閘閥等控制功能，當(dāng)獲取到水倉水位數(shù)據(jù)信息達(dá)到限定值時，自動開啟水泵；當(dāng)獲取水泵運(yùn)行時間達(dá)到系統(tǒng)參數(shù)值時，自動完成水泵的停止，并且開啟備用水泵。

礦用PLC控制箱應(yīng)用于煤礦井下皮帶輸送機(jī)輸送系統(tǒng)中，可完成對輸送機(jī)的自動控制和保護(hù)。輸送機(jī)控制和保護(hù)系統(tǒng)中配置各種溫度、料位計等傳感器，采集輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，并與控制箱完成通訊。PLC控制箱對數(shù)據(jù)信息實時分析，如遇信息與既定邏輯不同，異常狀況時，自動開啟保護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)堆煤時，停止輸送機(jī)運(yùn)行，防止堆煤影響進(jìn)一步擴(kuò)大；若有煙霧產(chǎn)生，自動啟動灑水裝置。

通過對礦用PLC控制箱應(yīng)用于自動化集成系統(tǒng)中的簡單說明，很容易看出控制箱在煤礦系統(tǒng)中的地位和作用，可以說沒有控制箱，就無法真正意義上實現(xiàn)煤礦自動化、無人化作業(yè)。